檢測(cè)內(nèi)容
1.焊條：結(jié)構(gòu)鋼焊條    鑄鐵電焊條    銅鋁合金焊條   不銹鋼焊條    低溫鋼焊條    鎳及鎳合金焊條    鋁及鋁合多焊條    特殊用途焊條
2.焊劑和焊絲：碳素鋼焊絲     銅、鋁合金焊絲     不銹鋼焊絲       
3.氣焊粉：銅、鋁焊粉    鑄鐵焊粉     
4.釬焊料：銅、鋁釬料    錫鉛焊料    鋁釬焊熔濟(jì)
檢測(cè)項(xiàng)目
成分分析
鋼材化學(xué)成分對(duì)焊接材料性能和熱處理有較大的影響：  
1.碳含量增加時(shí)，鋼的強(qiáng)度增大，可焊性下降，焊接時(shí)易在熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋。    
2.釩、鈦、鈮等：在鋼中加入釩、鈦、鈮等元素，可提高鋼的強(qiáng)度和韌性。   
3.S、P是鋼中最主要的有害元素:
硫——能促進(jìn)非金屬夾雜物的形成，使塑性和韌性降低。    
磷——能提高鋼的強(qiáng)度，但會(huì)增加鋼的脆性，特別是低溫脆性。    
力學(xué)性能
力學(xué)性能決定力學(xué)行為。 鋼材的力學(xué)性能主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)， 是機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。    
可靠性試驗(yàn)    
焊接材料具有耐酸、堿、鹽，耐腐蝕，無毒等特性，適用于軟聚氯乙烯板材的制作產(chǎn)品、化工設(shè)備、防腐電鍍池等焊接