一、形成應力腐蝕裂紋的基本條件如下:
(1) 金屬材料是合金也包括微量元素的合金，純金屬一般不發(fā)生應力腐蝕裂紋；
(2) 材質與腐蝕介質的匹配并非任何金屬材料與任何介質都能產(chǎn)生應力腐蝕裂紋，它們有一定的匹配關系；
(3) 必須存在拉應力，拉應力可以是工作應力和焊接殘余應力。焊接殘余應力通常在焊縫及近縫區(qū)為拉應力，有時高達材料的屈服點。所以即使焊接結構不承受載荷，只要材質與腐蝕介質符合匹配關系也會引起應力腐蝕裂紋。
二、應力腐蝕的發(fā)生條件和特征：
(1) 必須是拉應力；
(2) 構成一定材料發(fā)生應力腐蝕的環(huán)境介質是特定的；
(3) 應力腐蝕破裂速度遠大于其他局部腐蝕速度，但比純力學(機械)斷裂速度小得多；
(4) 應力腐蝕斷裂，常在無明顯預兆的情況下突然發(fā)生，故其危害性極大；
(5) 裂紋形態(tài)有晶間型、穿晶型和混合型3種；
(6) 斷口形貌，宏觀上屬于脆性斷裂，其微觀上可觀察到斷面上仍有塑性流變痕跡。
三、根據(jù)應力加載的方法不同，應力腐蝕試驗方法主要分為四類：
(1) 恒變形法：給予試樣一定的變形，對其在試驗環(huán)境中的開裂敏感性進行評定；
(2) 恒載荷法：即把單軸拉伸型的試樣沿軸向施加應力,在腐蝕介質中試驗,比較斷裂時間的長短,或利用應力與斷裂時間的關系曲線,來提出應力腐蝕開裂的臨界應力σscc；
(3) 慢應變速率法：是在專門設計的慢應變速率應力試驗機上，使試樣在腐蝕介質中以一定的應變速度拉伸，直至斷裂。分析試樣的破斷情況和斷口特征等，以評定其應力腐蝕開裂敏感性；
(4) 斷裂力學法：使用楔形張開加載型試樣進行研究，以預先制有裂紋的試樣給以各種K值，測定裂紋停止擴展的臨界值KISCC。
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