焦化苯類產品主要是用于精細化工中間體和有機化工產品的重要原料。產品種類主要包括從焦爐煤氣中回收的粗苯和輕苯經加氫、精餾所得的焦化苯、焦化甲苯及中間產品。由于此類產品基本都是采用煉焦副產品粗輕苯作為原料，所以無論是原料還是中間品或者最終產品，全硫多少存在于噻吩、噻吩類衍生物、二硫化碳等含硫的雜質中，而焦化苯類產品中全硫含量的多少會直接影響下游用戶的生產，因此苯類產品檢測時，全硫指標是其重要的檢測項目之一。

目前，焦化苯類產品檢測全硫含量依據的國家標準為GB/T 8039—2009《焦化苯類產品全硫含量的還原分光光度測定方法》，該標準采用是分光光度計法。但是像所有的標齡老化問題一樣，該檢測方法做樣繁瑣，人為影響因素較多，而且硫含量檢測范圍只能在 0.1mg/kg～30 mg/kg。我們都知道標準一定要具有時效性，能夠客觀反映當下的技術水平。而分光光度計法雖然在當時是最為先進的檢測技術，但是隨著行業(yè)的發(fā)展，更為先進的紫外熒光法被發(fā)現在檢測全硫含量時，操作簡單、分析時間更短，準確率較高，而且它對全硫含量的檢測分析范圍能夠達到0.1mg/kg～100 mg/kg。

關于紫外熒光法檢測焦化苯類產品中的全硫含量參考標準很少，小編發(fā)現，目前也就行業(yè)標準 YB/T 5022 《粗苯》附錄 B 中，有對粗苯的硫含量測定使用紫外熒光法測定，但測定范圍在 1000mg/kg～10000 mg/kg。 不過這里，我們完全可以參考美標ASTM D 5453 《紫外熒光法測定輕質碳氫油、燃料油、柴油、機油中總硫含量》中測定全硫指標的方法，大體原理就是利用樣品在燃燒爐中燃燒，生成氣體中的二氧化硫受到紫外線的激發(fā)，二氧化硫分子發(fā)射出熒光，返回基態(tài)，熒光由光放大器記錄，因為熒光正比于二氧化硫的濃度，由此得出全硫含量。

參考以上標準中的紫外熒光法，我們建議試驗步驟可以按照以下方法進行：試樣直接進入裂解管或者進樣舟，然后由進樣器送入高溫燃燒管中，爐溫約 1050℃，裂解氧氣流量 100mL/min，在富氧條件下，硫被氧化成二氧化硫。二氧化硫吸收紫外線的能量轉變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài)的二氧化硫，返回到穩(wěn)定態(tài)時發(fā)射熒光，接受設備接收到波長，并由光電倍增管檢測，由所得信號值計算出試樣的硫含量。經過微電流放大器放大，計算和數據處理后形成曲線，與標準樣品的硫含量曲線進行比較，調用相應的標準曲線進行樣本分析，即可測出未知樣本的含硫量。

試驗時，我們要注意的是：首先以含硫量為 0.5mg/L、1mg/L、5.0mg/L、10.0mg/L 的標液及 10mg/L、25mg/L、50mg/L、100mg/L 的標液要制定兩條標準曲線。測試前將儀器切換到校準界面，取與待測試樣濃度接近的標準溶液進行儀器校準，根據校準結果進行儀器調整，調整后才能進行試樣測定。測試時將儀器切換到樣品測量界面，用微量注射器取 20μL 試樣分析，平行分析 3 次，根據標準曲線讀取結果，取相近兩個結果，取平均值設為 m，即為標準曲線法所測定的硫含量。再利用試樣密度換算單位為mg/kg。

紫外熒光法是充分參考并且反映了當今對于焦化苯類新產品、新技術、新工藝的先進全硫檢測技術成果，可以為焦化苯類產品全硫含量的測定方法的推廣應用提供了有力的技術支撐，對于指導和規(guī)范焦化苯類產品生產和驗收提供了依據，并且在提高產品的技術性能、安全可靠性及環(huán)保性能等方面都有著積極的推動作用，